Dòng chảy quá trình khuôn chủ yếu bao gồm các bước sau:
Đánh giá bản vẽ: Đầu tiên, tiến hành phân tích chi tiết dựa trên các bản vẽ sản phẩm do khách hàng cung cấp để xác nhận các yêu cầu thiết kế và luồng quy trình của khuôn.
Chuẩn bị vật liệu: Chuẩn bị các vật liệu cần thiết theo các yêu cầu thiết kế, bao gồm vật liệu khuôn phía trước, vật liệu khuôn phía sau, vật liệu chèn, vật liệu trượt, vật liệu phun nghiêng, v.v.
Xử lý khung khuôn:
Đánh số: Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận khuôn được đánh số đồng đều để lắp ráp dễ dàng.
Xử lý tấm A\/B: Xử lý khung khuôn động và cố định để đảm bảo rằng sự song song và độ dọc của khung khuôn là 0. 02mm.
Xử lý bảng điều khiển: Máy xay xử lý máy phát động máy phát hiện của máy hoặc xử lý các lỗ vòi phun.
Xử lý tấm cố định đầu ra: Tấm phun và tấm B được kết nối với chân trả về và lỗ phóng được khoan. Đầu chống phun cần phải lật tấm phun qua với phía dưới hướng lên, sau đó sử dụng máy khoan và máy cắt phay để xử lý nó tại chỗ sau khi điều chỉnh và vát hơn.
Xử lý tấm bottom : Đánh dấu, hiệu chỉnh, nhàm chán, vát.
Mold Xử lý cốt lõi:
Xử lý các cạnh lục giác : Xử lý trên máy phay để đảm bảo độ dọc và song song, để lại trợ cấp mài là 1,2mm.
Rough Nghiền : Nghiền nước lớn, trước tiên nghiền bề mặt lớn, sử dụng kẹp lô để mài bề mặt nhỏ, đảm bảo độ dọc và song song trong {{0}}. 05mm và để lại trợ cấp song phương là 0.
Xử lý máy hóa: chính xác và kẹp phôi, đầu tiên xử lý lỗ vít, lỗ phóng, lỗ ren và đầu quầy của kim, v phòng vòi phun máy hoặc lỗ vòi phun vật liệu, và lỗ hình nón chuyển hướng, sau đó làm cho lỗ vận chuyển nước và làm cho góc r.
Fixer Xử lý : Khai thác, gõ mã.
CNC Xử lý thô : Để lại một phụ cấp.
Điều trị nhiệt độ : Điều trị nhiệt bên ngoài HRC 48-52.
Fine Nghiền : mài nước lớn thành {{0}}. 04mm âm so với khung khuôn, đảm bảo song song và độ dọc trong khoảng 0,02mm.
Cnc gia công tốt: đảm bảo độ mịn và kiểm soát kích thước khoang.
Gia công tia lửa điện tử : Làm sạch kích thước khoang.
Cắt giảm (dây chậm): Độ chính xác là cộng hoặc trừ 0. 005, thường là một lần cắt và một sửa chữa.
TIẾT KIỆM TUYỆT VỜI: Đảm bảo độ mịn và kiểm soát kích thước khoang.
Các bộ phận xử lý mold
Assugging và gỡ lỗi : Lắp ráp và gỡ lỗi các bộ phận khuôn được xử lý để đảm bảo rằng độ chính xác và chức năng của khuôn đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Thử nghiệm và sản xuất mold : Xác minh hiệu suất và chất lượng sản phẩm của khuôn thông qua thử nghiệm khuôn, điều chỉnh và cải thiện thiết kế khuôn, và cuối cùng bước vào giai đoạn sản xuất hàng loạt.
