Đúc chết là gì?
Đúc chết là một quá trình đúc kim loại được đặc trưng bởi việc buộc kim loại nóng chảy dưới áp suất cao vào khoang khuôn. Khoang khuôn được tạo ra bằng cách sử dụng hai cái chết bằng thép công cụ cứng đã được gia công thành hình dạng và hoạt động tương tự như một khuôn phun trong quá trình. Hầu hết các vật đúc được làm từ kim loại màu, cụ thể là kẽm, đồng, nhôm, magiê, chì, pewter và hợp kim dựa trên thiếc. Tùy thuộc vào loại kim loại được đúc, một máy làm nóng hoặc máy lạnh được sử dụng.
Các thiết bị đúc và kim loại chết đại diện cho chi phí vốn lớn và điều này có xu hướng hạn chế quá trình sản xuất khối lượng lớn. Sản xuất các bộ phận sử dụng đúc chết tương đối đơn giản, chỉ liên quan đến bốn bước chính, điều này giữ cho chi phí gia tăng trên mỗi mặt hàng thấp. Nó đặc biệt phù hợp với một số lượng lớn các vật đúc nhỏ đến trung bình, đó là lý do tại sao đúc chết tạo ra nhiều vật đúc hơn bất kỳ quá trình đúc nào khác. Đúc chết được đặc trưng bởi một kết thúc bề mặt rất tốt (bằng tiêu chuẩn đúc) và tính nhất quán kích thước.
Vật liệu đúc chết
Hợp kim đúc chính là: kẽm, nhôm, magiê, đồng, chì và thiếc; Mặc dù không phổ biến, đúc dầu cũng có thể. Hợp kim đúc cụ thể bao gồm: kẽm và nhôm; Nhôm, ví dụ: Tiêu chuẩn Hiệp hội nhôm (AA): AA 380, AA 384, AA 386, AA 390; và magiê az91d. Sau đây là một bản tóm tắt về những lợi thế của mỗi hợp kim
Kẽm:Kim loại dễ nhất để đúc; Độ dẻo cao; sức mạnh tác động cao; dễ dàng mạ; kinh tế cho các bộ phận nhỏ; Thúc đẩy cuộc sống chết lâu dài.
Nhôm:Nhẹ; Độ ổn định kích thước cao cho các hình dạng rất phức tạp và tường mỏng; Kháng ăn mòn tốt; tính chất cơ học tốt; độ dẫn nhiệt và điện cao; Giữ lại sức mạnh ở nhiệt độ cao vừa phải.
Magiê:kim loại dễ nhất để máy; Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tuyệt vời; Hợp kim nhẹ nhất thường chết.
Đồng:độ cứng cao; Kháng ăn mòn cao; Tính chất cơ học cao nhất của hợp kim chết; Kháng mặc tuyệt vời; ổn định kích thước tuyệt vời; Sức mạnh tiếp cận với các bộ phận thép.
Lăng mộ Silicon:Hợp kim cường độ cao làm từ đồng, kẽm và silicon. Thường được sử dụng như một giải pháp thay thế cho các bộ phận thép đúc đầu tư.
Chì và tin:Mật độ cao; Độ chính xác cực kỳ gần; Được sử dụng cho các hình thức kháng ăn mòn đặc biệt. Hợp kim như vậy không được sử dụng trong các ứng dụng dịch vụ thực phẩm vì lý do sức khỏe cộng đồng. Loại kim loại, một hợp kim chì, thiếc và antimon (đôi khi có dấu vết của đồng), được sử dụng để đúc loại bộ dụng tay trong in letterpress và chặn lá nóng. Theo truyền thống, đúc trong khuôn tay, hiện chủ yếu là đúc sau khi công nghiệp hóa các loại đúc. [Cần làm rõ] khoảng năm 1900, các máy đúc sên xuất hiện trên thị trường và thêm tự động hóa, đôi khi hàng chục máy đúc tại một văn phòng báo.
Tính đến năm 2008, giới hạn trọng lượng tối đa đối với nhôm, đồng thau, magiê và kẽm được ước tính ở mức khoảng 70 pounds (32 kg), 10 lb (4,5 kg), 44 lb (20 kg) và 75 lb (34 kg).
Bộ tản nhiệt đúc hợp kim nhôm
Trong lĩnh vực quản lý nhiệt, các bộ tản nhiệt đúc hợp kim nhôm đã nổi lên như một công nghệ nền tảng, do độ dẫn nhiệt vượt trội, bản chất nhẹ và hiệu quả chi phí. Bài viết này đi sâu vào sự phức tạp của các thành phần làm tiêu tan nhiệt này, làm sáng tỏ thiết kế, quy trình sản xuất của chúng và những lợi ích mà chúng mang lại cho rất nhiều ứng dụng.
Thiết kế và xây dựng
Các bộ tản nhiệt đúc hợp kim nhôm được thiết kế để tối đa hóa sự tản nhiệt từ các thành phần điện tử. Thiết kế thường có một loạt các vây tăng tỷ lệ diện tích bề mặt so với thể tích, cho phép truyền nhiệt hiệu quả vào không khí xung quanh. Các hình dạng phức tạp của các vây này được thực hiện bởi quá trình đúc chết, cho phép độ chính xác và phức tạp mà các phương pháp sản xuất khác không thể đạt được.
01
Quá trình sản xuất
Quá trình đúc khuôn là một phương pháp đúc kim loại áp suất cao, buộc hợp kim nhôm nóng chảy thành khuôn, được gọi là một cái chết. Quá trình này có hiệu quả cao và có thể tạo ra các tản nhiệt với độ chính xác và độ lặp lại cao. Các hợp kim nhôm được sử dụng trong quá trình này được chọn cho độ dẫn nhiệt, cường độ cơ học và khả năng chống ăn mòn, đảm bảo các tản nhiệt có thể chịu được sự khắc nghiệt của môi trường dự định của chúng.
02
Thuận lợi
Một trong những lợi thế chính của bộ tản nhiệt đúc hợp kim nhôm là hiệu suất nhiệt tuyệt vời của chúng. Độ dẫn nhiệt cao của nhôm đảm bảo rằng nhiệt được rút ra một cách hiệu quả khỏi các thành phần nhạy cảm, ngăn ngừa quá nóng và thất bại tiềm năng. Ngoài ra, nhôm rất nhẹ, đặc biệt có lợi trong các ứng dụng trong đó trọng lượng là một mối quan tâm, chẳng hạn như trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và ô tô. Quá trình đúc chết cũng cho phép sản xuất hàng loạt các tản nhiệt với chi phí tương đối thấp, khiến chúng trở thành một lựa chọn kinh tế cho một loạt các ứng dụng.
03
Ứng dụng
Bộ tản nhiệt đúc hợp kim nhôm có mặt khắp nơi trong các thiết bị điện tử hiện đại, được tìm thấy trong mọi thứ, từ các thiết bị điện tử tiêu dùng như máy tính xách tay và điện thoại thông minh đến máy móc công nghiệp, hệ thống năng lượng tái tạo và thiết bị chiếu sáng LED. Khả năng quản lý nhiệt của họ một cách hiệu quả làm cho chúng không thể thiếu trong việc đảm bảo độ tin cậy và tuổi thọ của các thiết bị và hệ thống điện tử.
04
Tóm lại, tản nhiệt đúc hợp kim nhôm là một thành phần quan trọng trong việc quản lý nhiệt của các hệ thống điện tử. Thiết kế và sản xuất xuất sắc của họ, cùng với các thuộc tính vật liệu của họ, làm cho chúng trở thành một giải pháp lý tưởng cho vô số ứng dụng. Khi các thiết bị điện tử tiếp tục phát triển, trở nên mạnh mẽ và nhỏ gọn hơn, nhu cầu về chất nhiệt hiệu quả và đáng tin cậy như các chất chết do nhôm hợp kim sẽ tiếp tục phát triển.
Mô tả sản phẩm
|
Vật liệu sản phẩm đúc chết |
1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 |
|||
|
Xử lý bề mặt |
1) sơn, lớp phủ bột; 2) Vụ nổ cát, bắn nổ; 3) lớp phủ sơn mài, oxy hóa, anodized; |
|||
|
Phạm vi trọng lượng sản phẩm |
0. 012-12 kg |
|||
|
Vật liệu khuôn |
SKD61, H13 |
|||
|
Mốc khoang |
Đơn hoặc nhiều |
|||
|
Thiết kế khuôn |
Thiết kế và sản xuất một mình |
|||
|
Vẽ |
Cung cấp bởi khách hàng, hoặc thiết kế theo mẫu hoặc khách hàng cung cấp IDEAR của bạn. |
|||
|
Định dạng vẽ |
Pro\/E, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGES, v.v. |
|||
|
Giấy chứng nhận |
ISO9001: 2008, SGS |
|||
Hồ sơ công ty
Phạm vi kinh doanh
Quy mô của công ty: Được thành lập vào năm 2004, tổng tài sản 20 triệu RMB. Có diện tích khoảng 10000 mét vuông, sở hữu hơn 150 nhân viên. Doanh thu hàng năm khoảng 50 triệu RMB;
Kẽm, hợp kim nhôm phát triển và sản xuất khuôn đúc.
Kẽm, bộ phận đúc hợp kim nhôm;
Cồng chiêng máy tính CNC, gia công chính xác, trung tâm gia công CNC CNC, khoan, khai thác, máy đấm, lô Feng, mài và đánh bóng gia công
Xử lý bề mặt (Xịt tĩnh điện hoàn toàn không có bụi tự động, bột phun, nổ cát, mài rung, v.v.
Dịch vụ xử lý một cửa!
Công ty đã thông qua các sản phẩm chứng nhận hệ thống chất lượng ISO9001: 2008.
Đề xuất sản phẩm
Thiết bị kiểm tra
Đóng gói và giao hàng
Túi bong bóng & bìa cứng K=k carton hộp pallet\/ hộp gỗ
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: Nhôm hợp kim hợp kim, tản nhiệt, các nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà sản xuất, nhà máy
